Особенности выбора сварочного инверторного полуавтомата

Особенности выбора сварочного инверторного полуавтомата

Инвертор полуавтомат применяется повсеместно, что обусловлено его широкими возможностями. Везде, где требуется соединение металлических элементов, может применяться такой аппарат. Существуют различные исполнения подобной техники, что позволяет выполнить сварку в определенных условиях с использованием наиболее подходящего для этого агрегата.

Общая информация и назначение

Инвертор представляет собой устройство для выполнения сварочных работ со встроенной функцией механизированной подачи присадочного материала. Это в значительной мере упрощает работу оператору и в результате остается направлять усилия только лишь на перемещение сварочной зоны. В сравнении с ручными агрегатами инвертор сварочный полуавтомат имеет больший вес и отличается большим расходом электроэнергии. Но зато подобные аппараты обеспечивают существенное ускорение работы и на порядок более высокое качество швов.

Схема инверторного сварочника
Схема инверторного сварочного аппарата

Инвертор сварочный полуавтомат позволяет соединять элементы конструкции из разного металла, причем допускается одновременное использование не только однородных, но и разнородных металлов. Но кроме вида материала может разниться еще и толщина. Инвертор электрический сварочный способен справиться как с тонкими листами, так и с элементами значительной толщины. Такие аппараты хорошо себя проявляют и при необходимости выполнения швов большой протяженности, а также криволинейных соединений.

Существующие виды и принцип работы

Инверторный полуавтомат подразделяется на группы в соответствии со средой и условиями, в которых производится сварка:

  • Устройства для работы в среде защитных газов – к числу их преимуществ можно отнести отличное качество соединительных швов, защищенность рабочей зоны;
  • Инверторный электрический полуавтомат, выполняющий сварку порошковой проволокой, способен выдавать высокий уровень производительности;
  • Устройства для сварки под флюсом оснащены дополнительным элементом (воронкой), посредством которого производится засыпка флюса, что усложняет и утяжеляет конструкцию;
  • Инверторный универсальный полуавтомат может использоваться для реализации разных методов сварки, для чего в комплект входят дополнительные элементы.

Принцип работы подобного оборудования отчасти основывается на организации подачи проволоки механизированным способом посредством специальных роликов, редуктора и электродвигателя. Сварочный ток поступает в горелку, туда же подается и проволока. В рабочей зоне посредством флюса, баллонного газа или порошковой проволоки образуется защитный пузырь. В каждом из вариантов газообразная среда возникает в процессе определенных химических реакций.

Смотрим видео, сравниваем инверторный тип с траснформаторным сварочником:

Инверторные полуавтоматический сварочный электрический автомат обеспечивают высокое качество сварного шва как раз за счет особенностей функционирования, в частности, благодаря изоляции рабочей зоны сварки посредством газообразной среды, которая исключает окисление материала кислородом. В качестве дополнительного плюса, которым отличается полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа, выступает автоматизированный процесс подачи присадочного материала на сварочный участок.

Особенности выбора

Главная задача пользователя – определить ряд задач, которые планируется решать с помощью такого оборудования. При этом учитывается уровень профессионализма владения аппаратом, опыт в работе, что в совокупности определяет, какой полуавтоматический сварочный электрический аппарат инверторного типа подойдет.

Критерии выбора инверторного сварочника
Критерии выбора сварочника

И уже затем подбирается модель устройства в соответствии с условиями сварочных работ:

  1. Толщина материала;
  2. Диаметр проволоки;
  3. Диапазон значений сварочного тока;
  4. Скорость выполнения сварного шва (обычно измеряется в см/мин.).

Полуавтомат электрический сварочный инверторный существует в разных исполнениях, каждое из которых предназначено для работы в определенных условиях. Например, в случае, когда планируется сварка конструктивных элементов на участках большой протяженности, то рекомендуется приобрести сварочный полуавтомат инверторного типа с узлом подачи присадочного материала, который выполнен отдельно от основной конструкции. Для работы на небольших участках вполне достаточно исполнения со встроенным узлом подачи проволоки.

Сварочный полуавтомат инверторного типа может иметь дополнительные функции, который упростят дальнейшую его эксплуатацию, например, мягкий старт для исключения вероятности брызг, защиту от перегрузки и прочее. Дополнительно учитываются и функциональные возможности агрегата, в частности, его мощность.

Популярные производители и модели

Сварочный полуавтомат инверторного типа марки ERGUS i-MIG 135 находится в средней ценовой категории. Сравнительно с аналогами такое устройство стоит несколько дороже – порядка 17 000 руб. Его полная мощность соответствует значению 3100 ВА, максимальный сварочный ток – 120 А.

Смотрим видео, сравнительный анализ популярных моделей:

Пользователю необходимо помнить, что от уровня рабочего тока, при котором функционирует сварочный полуавтомат инверторного типа, будет зависеть степень производительности аппарата. Допустимый диапазон значений диаметров проволоки: 0,6-0,8 мм, а общий вес изделия составляет 11 кг. Устройство оснащено ручкой для транспортировки.

Сварочный аппарат марки FUBAG TSMIG 180
Модель FUBAG TSMIG 180

Другой вариант этого же (к слову, итальянского) производителя – сварочный электрический полуавтомат инверторного типа модели i-MIG 165 обойдется примерно в 20 000 руб. Но это исполнение выдает на порядок больший уровень производительности.

Его мощность составляет 4100 ВА, максимальный рабочий ток – 160 А, а диапазон диаметров проволоки от 0,6 до 0,9 мм. Весит этот агрегат всего на килограмм больше предыдущего.

Для сравнения модель FUBAG TSMIG 180 при сходном уровне производительности (максимальный рабочий ток составляет 145 А) имеет вес 27 кг, хоть этот вариант и представляет собой устройство для эксплуатации в бытовых условиях, о чем свидетельствует, в частности, возможность работы от сети.

Правила ухода и обслуживания

Сварочный электрический полуавтомат инверторного типа в первую очередь нуждается в соблюдении правил эксплуатации по отношению к элементу под названием горелка. Неполадки и перебои в работе этого узла приводят к снижению качества сварки, а в дальнейшем – и к поломке всего агрегата. Чтобы сварочный электрический полуавтомат инверторного типа продолжал работать достаточно долго, следует своевременно производить очистку горелки от загрязнений и застывших брызг металла. Для этого существует специальные средства. Первым признаком необходимости подобных действий является подгорание сопла, чего не должно случаться при нормальных условиях эксплуатации.

Смотрим видео, подготовительные работы перед сваркой:

Особенностью такого оборудования, как сварочный полуавтомат электрический инверторного типа, является образование металлической стружки в результате подачи присадочного материала посредством автоматического узла. Если этот механизм является частью сварочного агрегата, то для его прочистки придется снять кожух устройства.

Важным нюансом при этом является необходимость поддержания чистоты еще и ввиду особенностей функционирования, так как налипание загрязнений внутри корпуса аппарата способствует снижению свойств силовых полупроводников отводить тепло. А это напрямую влияет на продолжительность эксплуатации агрегата без необходимости ремонта. Наряду с чисткой подающего механизма важно помнить о том, что следует удалять пыль и грязь из отека с электрооборудованием. Это делается посредством продувки воздухом под напором, но при этом нельзя допустить повреждения целостности микросхем.

При длительной эксплуатации нередко наблюдаются образования плотных залежей слоев пыли, что порой затрудняет процесс очистки посредством продувки. В таком случае допускается использовать разрыхлитель, в качестве которого может выступать обычная малярная кисть не слишком большой степени жесткости. После этого необходимо снова продуть конструкцию.

Таким образом, для полноценной и продолжительной эксплуатации важно соблюсти два основных условия: правильно подобрать модель устройства в соответствии с условиями ее эксплуатации, а также не забывать о своевременном обслуживании оборудования. В результате необходимость проведения ремонта или замены дорогостоящих узлов отпадет.