Появление световодов и их промышленное применение требует решения вопросов их соединения. Способов сращивания сегодня существует несколько, но выбор конкретного зависит от условия применения этих изделий. Если необходимо получить прочное и надежное соединение, то необходимо использовать сварочный прибор для оптоволокна. Но прежде, чем работать с таким оборудованием необходимо определить сферу применения световодов.
Способы соединения оптоволокна
Сращивание световодов выполняется различными методами и зависит от того где они будут применяться в стационарных условиях или полевых. Условно эти способы можно разделить на две группы:
- Разъемные;
- Цельные.
Наибольшее распространение при соединении современных материалов сегодня получила сварка. Она относится к группе неразъемных и позволяет получать качественные швы с низкими вносимыми потерями. Для этого используется прибор для сварки оптоволокна. Это привело к широкому использованию этого материала на линиях связи, где эта характеристика является приоритетной.
Смотрим видео, производим сварку оптики:
В процессе соединения отдельных отрезков, происходит оплавление их концов. Для этого они помещаются в поле мощного разряда электричества, горелки или лазерного излучения. К достоинствам соединения при помощи аппарата для сварки оптоволокна можно отнести качественное соединение без посторонних примесей, что гарантирует малые вносимые потери.
При этом оборудование, в котором процесс осуществляется в поле электрического разряда является одним из лучших. Оно отличается самым быстрым и технологичным процессом и в настоящее время приобрело большую популярность.
Аппараты для световодов
Современный рынок предлагает широкий ассортимент такого оборудования.
Причем аппараты для сварки оптоволокна классифицируются по следующим критериям:
- Способу юстировки;
- Выполнению операций (ручная или автоматическая);
- Виду устройства контроля;
- Количеству одновременно свариваемых волокон.
Но самое современное оборудование способно программировать процесс сварки, но на практике это не всегда дает качественное соединение.
В таком случае приходится самостоятельно корректировать параметры, чтобы добиться оптимального результата.
Конструктивные особенности и принцип действия
Несмотря на свою сложность этот прибор способен взять на себя весь процесс сварки волокон. При этом работающему с ним специалисту остается только подготовка и закладка отрезков световода. Затем их достают и помещают в печку. Чтобы было понятно, как работает такое оборудование стоит хотя бы вкратце разобрать основные этапы сварки.
Очищенные волокла световода закладываются в аппарат для сварки и фиксируются специальными зажимами. После этого автоматически осуществляется их сведение до тех пор, пока они не будут видны в оптической системе. Как только волокна появятся в поле зрения камер образуется слабая дуга, действие которой направлено на тщательную очистку свариваемых элементов.
Смотрим видео, принцип работы прибора:
Следующий шаг – включение мощной дуги, для разогрева волокон. И только после этого происходит их спаивание. По окончанию процесса сварочный аппарат оценивает насколько качественно выполнена сварка, пытаясь развести сваренные концы. Если конструкция выдержала это усилие, считается что тест пройден успешно и волокно можно достать.
Внутренняя конструкция сварочного аппарата достаточно сложна.
Он состоит из следующих узлов:
- Батареи;
- Блока электроники с материнской платой;
- Преобразователя;
- Механики (кареток, электроприводов);
- Печи для термоусадки;
- Монитора, отображающего весь ход работ.
Если рассматривать в общем плане, то аппарат для оптоволокна – это в своем роде промышленный робот, управление которым осуществляется автоматически. Его габариты составляют 150х150х150 мм.
Основные критерии для выбора
Современный отечественный рынок предлагает широкий спектр данных приборов. Поэтому самой большой трудностью, с которой сталкивается потребитель является выбор. Для того чтобы оборудование соответствовало всем требованиям нужно заранее определиться с целями, которые будут ставиться перед ним.
Кроме того, выполненный сварочным аппаратом шов должен отличаться надежностью, поэтому выбирая оборудование обращают внимание на следующие параметры:
- Для каких типов волокон оно подходит;
- Количество возможных соединений и затраченное на них время;
- Способ центрировки (по сердцевине или V-канавкам);
- Комплектация.
Есть и еще один нюанс. Цены на такие сварочные аппараты довольно высокие и самая дешевая модель стоит 4 тысячи, а дорогая около 20 тысяч долларов. Столь широкий диапазон объясняется различными функциональными возможностями устройства, а также качеством выполняемого шва.
Самыми востребованными считаются приборы с выравниванием по центру волокна. Они могут отличаться габаритами и комплектацией, в то время как качество сварки практически у всех приборов одинаковое и должно соответствовать существующим нормам.
Важным фактором является и качественное исполнение самого аппарата для оптоволокна. Этот показатель находится в прямой зависимости от производителя.
Обзор лучших моделей
В последнее время ситуация на рынке такова, что лучший считается продукция японских компаний, однако по некоторым позициям ей не уступают и китайские модели. Если рассматривать оборудование, выпускаемое в Японии, то наибольшее распространение получила продукция фирмы Fujikura. Сварочные аппараты для оптоволокна этого производителя отличаются высоким качеством и надежностью.
Если сравнивать их с китайскими агрегатами, то последние имеют более низкую цену. Н опять же, если вы ищете оборудование, которым можно паять ответственные линии, но его стоимость находится в пределах 120-130 тысяч рублей за модели производства Китай и 300-350 тысяч рублей – Японии. В комплектацию такого сварочного набора входят:
-
Аппарат;
- Батарея;
- Полочка размещения усаженных волокон;
- Приспособления для чистки;
- Скалыватель;
- Кабели;
- Стриппер для волокон;
- Футляр для переноски.
Также к каждому прибору прилагается инструкция по эксплуатации и сертификат соответствия.
Если предполагается приобретение аппарата для качественной сварки одиночных волокон, то выбирать придется из дорогих, но в то же время самых надежных приборов:
- Fujikura FSM-30S;
- Sumitimo Type 39;
- Jilong KL-260C.
Эти модели дают возможность сваривать волокна со смещением, когда необходимо получить аттенюатор.
Смотрим видео о продукции Jilong KL-280C:
Для коротких линий подойдут сварочные аппараты, приобретенные оптом, которые сводят волокна не по сердцевине, а сдвигая по V-образным канавкам. В них отсутствуют сервомоторы, а камера и экран используются для контроля оператором. Конечно точность выполнения шва у таких сварочных аппаратов для оптоволокна хуже, но и цена значительно ниже. К линейке таких приборов можно отнести:
- Fujikura FSM-18S;
- Sumitomo Type-46.
Грамотная эксплуатация оборудования
Сварка оптоволокна, выполняемая на специальном аппарате должна проходить под наблюдением специалиста. Это связано со сложностью работы на таком оборудовании. Ведь процесс сварки на нем состоит из таких этапов, как:
- Разделка кабеля;
- Очистка волокон;
- Продевание световода в специальные защитные гильзы;
- Скалывания, причем перпендикулярно оси;
- Помещения свариваемых краев кабеля в зажимы;
- Совмещения их под микроскопом.
Причем каждый из перечисленных процессов требует от выполняющего его не только знаний в этом вопросе, но и навыков работы с оборудованием. Поэтому пытаться выполнить работу самостоятельно не стоит. Лучше воспользоваться услугами специалиста.