Инверторная сварка отличается рядом преимуществ от других методов выполнения сварных соединений. Реализуется она посредством использования инвертора – аппарата, который после ряда преобразований сетевых электрических параметров подает на выход высокочастотный ток. Отличительной особенностью такого агрегата в сравнении с привычными сварочными трансформаторами является компактность и высокое качество шовных соединений.
Область применения и назначение
Сварка инверторная очень часто оказывается наилучшим решением, если условия работы и параметры исходного материала требуют особого подхода к исполнению сварных швов. Благодаря механизму агрегата инверторная разнотипная сварка получила ряд основных направлений целевого использования:
Благодаря более компактным габаритам и сравнительно небольшому весу сварочных аппаратов такой метод стал более востребован как в бытовых, так и в производственных условиях, при этом пользователь получает высокий КПД;- Инверторная разнотипная сварка позволяет реализовать несколько новых возможностей, например, функцию «антизалипание», «форсирование дуги»;
- Автоматизация процесса выполнения сварных соединений;
- Инверторная разнотипная сварка дает возможность соединять такие материалы, как нержавеющая и высоколегированная сталь, алюминий, медь, титан и различные сплавы, причем допускается сварка разнородного металла.
В результате работа электрическим инвертором теперь может выполняться на объектах разного целевого назначения, включая и бытовые условия эксплуатации такого оборудования.
Принцип функционирования инверторного аппарата
Инвертор для аргонодуговой сварки функционирует по одному и тому же принципу, как и вариант другого вида, например, электродуговой. Аппарат преобразует электрические параметры сети несколько раз. Выделяют основные этапы:
- Аппарат для аргонодуговой сварки выпрямляет переменное напряжение сети (220 В).
- Происходит обратное преобразование постоянного напряжения в переменный эквивалент, но уже высокой частоты.
- Понижается значение высокочастотного напряжения.
- На последнем этапе сварочник для аргонодуговой сварки выпрямляет предварительно пониженное напряжение высокой частоты.
Это основной принцип работы подобных агрегатов и уже затем на первый план выходят конструктивные особенности, посредством которых происходит сварка в среде газа аргона или при участии автоматизированного механизма подачи присадочного материала.
Достоинства и недостатки сварки с использованием инвертора
Основная задача такого аппарата заключается в преобразовании энергии до нужных характеристик, благодаря чему появляется возможность понижать напряжение и получать ток больших значений. Данный фактор позволяет получить компактные размеры такого устройства, как инвертор для аргонодуговой электрической сварки, чем в случае с востребованными ранее трансформаторами для сварочных работ.
Смотрим видео, принцип работы ММА сварки:
Это можно назвать главным преимуществом подобной техники, дополнительно к которому обеспечивается и сравнительно малый вес, что в совокупности делает оборудование более мобильным. Еще одним плюсом является возможность менять полярность без необходимости изменения схемы, а также использование электродов постоянного и переменного тока. Инвертор для аргонодуговой электрической сварки должен иметь возможность регулирования рабочего тока в достаточно широком диапазоне.
К числу прочих достоинств можно отнести и способности такого агрегата работать с различным материалом, начиная от титана, высоколегированной и нержавеющей стали и заканчивая мягкими металлами (алюминий), медью, а также различными сплавами. Приятным бонусом является наличие дополнительных функций: «горячий старт», «форсирование дуги», «антизалипание». Некоторые исполнения (полуавтоматический агрегат) имеют усовершенствованную конструкцию, позволяющую подавать проволоку в автоматическом режиме, что также упрощает работу.
Минусов инвертор для аргонодуговой электрической сварки и его аналоги практически не имеют, за исключением высокой цены и подверженности механизма воздействию загрязнений и низких температур. Поэтому перед эксплуатацией следует соотнести погодные условия и условия работы подобной техники.
Конструктивные особенности и критерии выбора
Основными узлами являются два преобразователя напряжения, в качестве узла управления используется электронный микропроцессор. Дополнительно присутствуют фильтры для сглаживания электрических составляющих. Конструкция каждой отдельной модели может несколько отличаться, что позволяет получить иные характеристики устройства.
Смотрим видео, критерии выбора аппарата:
При выборе такого оборудования, как сварочный аппарат для аргонодуговой сварки и прочих аналогов, учитываются следующие параметры:
- Электрические параметры (рабочий ток, диапазон допустимых значений отклонений от напряжения сети);
- Мощность аппарата;
- Диапазон диаметров электрода;
- Толщина материала для работ;
- Удобство эксплуатации, при этом обращается внимание на габариты устройства, его вес и наличие элементов для транспортировки (ремни, ручки).
Особенно важно учесть тип материала, если планируется сварка нержавейки инвертором, то рекомендуется приобрести аппарат для работы в среде защитных газов (аргонодуговой).
Виды сварочных работ
От вида используемого материала будет зависеть выбор электрода и типа метода сварочных работ. Так, сварка нержавейки инвертором должна вестись с применением специальных электродов, например, ОЗЛ-8. Данный вариант подойдет для работы со сталью маркировок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9. Соблюдение данного требования позволит исключить риск образования межкристаллической коррозии.
Смотрим видео, инверторный тип работы с нержавейкой:
Сварка нержавейки электрическим инвертором для работы в среде защитных газов (аргона) подходит более всего, так как позволяет исключить окисление обрабатываемого участка, что в свою очередь определяет степень надежности и качество шва. Еще одно условие работы: сварка нержавейки электрическим инвертором производится при постоянном токе, для чего дополнительно следует изменить полярность аппарата (на электроде плюс, на рабочем металле — минус).
Если планируется сборка трубопровода из профильной трубы, то в данном случае ограничения и жесткие требования на использование определенного оборудования отсутствуют, так как этот материал отличается тонкими стенками, что не требует больших рабочих токов. Соединение профильной трубы аппаратом инвертором все же предпочтительнее, но это лишь рекомендация, а не требование для работы, что обусловлено возможностью использования импульсного режима для создания точечных прихваток. Дополнительно следует учесть полярность инвертора, чтобы не прожечь тонкий металл.
Сварка медных проводов аппаратом инвертором отличается необходимостью использования электродов особого виды – обмедненных угольных. При отсутствии таковых допустимо применить угольный стержень от не пригодившейся батарейки. Для этой сварки достаточно небольших токов, например, для соединения двух проводов небольшого сечения (1,5 кв. мм) хватит 70 А.
Особенности владения аппаратом во время работы
Если пользователь обладает достаточным опытом и знаниями, то можно смело браться за сварку. В ином случае придется купить электрическую инверторную сварку, так как шовное соединение требует повышенной внимательности и определенного уровня умения. Так, важно поддерживать достаточное расстояние между электродом и обрабатываемой поверхностью, соответствующее диаметру самого электрода.
При этом следует придерживаться определенного угла наклона рабочего инструмента, который не должен быть слишком маленьким, что ухудшит сваривание металла, но и не должен превышать 70 градусов, так как в противном случае при перпендикулярной постановке сварочная ванна может оказаться ниже уровня поверхности материала. Для улучшения качества шва по мере сварки можно выполнять кругообразные или загзагообразные движения электродом.
Таким образом, несмотря на то, что данный метод соединения конструктивных элементов считается наиболее прочным, очень многие факторы могут повлиять на качество шва и в результате надежность соединения будет значительно ниже, чем у стандартного набора крепежа с контргайкой для упрочнения. Чтобы избежать подобных ошибок следует правильно подбирать инверторный агрегат, в соответствии с видом свариваемого материала, с которым будет вестись работа, и его толщиной.
При этом необходимо учесть электрические параметры устройства, значений этих величин должно быть достаточно для выполнения сварки в определенных условиях, к которым относится температура окружающей среды, параметры материала и электросети (имеется ввиду % отклонения от значения 220 В выходного напряжения).
Загрузка...
