Соединение различных металлических изделий чаще всего выполняется при помощи сварки. Для этого используется специальное оборудование, к которому относятся как трансформаторные, так и инверторные агрегаты. Но даже самый простой из них не может работать без электродов. Ведь для того, чтобы получить качественно выполненный шов необходимо расплавить стальной стержень. Но для каждого материала электроды для инвертора должны быть выполнены из определенного сплава. Только в тогда можно добиться хорошего результата.
Инверторы и комплектующие для них
Современные сварочные агрегаты очень сильно отличаются от своих предшественников. Они имеют компактные габариты, небольшой вес, удобны в эксплуатации и транспортировке. Но для того, чтобы выполненный с их применением шов был качественным необходимо использовать правильно подобранные электроды. От этого на 90% зависит успешность выполняемой сварки.
Конструктивные особенности и технические характеристики
Что же представляет собой столь необходимый при выполнении сварочных работ элемент? Это отрезок стальной проволоки, имеющий покрытие. Оно необходимо для поддержания стабильного горения дуги, а также обеспечивает:
- Защиту металла;
- Легирование шва.
Однако функциональные особенности элемента зависит от его назначения.
Смотрим видео, виды и их основные назначения, а также критерии выбора:
Основными техническими характеристиками сварочных электродов для инвертора являются:
- Диаметр и длина стержня;
- Материал или сплав из которого он изготовлен.
Длина изделия может быть от 300 до 450 мм и зависит от характера легирования электрода. Что касается диаметра, то существует целая линейка стержней, где самый тонкий стержень имеет размер 1,6 мм, а самый толстый достигает 5 мм. Но электроды для сварки диаметром 1,6 мм обычно производятся по заказ, так как не находят широкого распространения н отечественном рынке.
Виды электродов
Что касается классификации этих элементов, то они подразделяются на два основных типа:
- Плавящиеся;
- Неплавящиеся.
Первые могут выполняться как из стальной проволоки, так и специальных сплавов в зависимости от того для сварки каких материалов будут применяться. Обычно для работы с использованием сварочного инвертора с чугуном, медью, разнородными сталями используют электроды, выполненные из сплавов.
Неплавящиеся или вольфрамовые изделия используются в аргоновой сварке. Они также могут иметь отличия в характеристиках в зависимости от применения.
Кроме этого электроды подразделяются по назначению на следующие виды:
- Для различных сталей;
- По нержавейке;
- По алюминию;
- Никелевые;
- Для ремонта;
- Для трудно свариваемых сплавов.
Имеются отличия и в типе покрытий. На рынке представлены электроды с четырьмя разновидностями, причем самыми распространенными являются: основное и рутиловое.
Критерии выбора
Поскольку этот расходный материал является необходимым для любого вида сварки, то приобретать его следует с учетом особенностей оборудования и специфики выполняемых работ.
Смотрим видео, виды и их отличия:
При этом должны учитываться такие характеристики, как:
- Диаметр;
- Состав материала.
Для качественного выполнения шва необходимо правильно выбирать расходные материалы. И в первую очередь учитываются их параметры и в том числе диаметр. И все же какие электроды лучше для инвертора? Для различных марок сталей он указан в нормативных документах. Но следует учитывать, что номинальный диаметр соответствует размерам внутреннего стержня и не включает в себя обмазку.
Толщина этого слоя индивидуальна для определенного типа изделия и маркируется литерами:
- М;
- С;
- Г;
- Д.
М – обозначает малый диаметр и небольшой слой обмазки до 1,2 мм, а Д – свыше 1,8 мм. Такой маркировки придерживаются как отечественные, так и зарубежные компании. Однако диаметры у них будут различными.
Смотрим видео, как правильно выбрать нужный электрод для сварки:
Но не только размеры важны при выборе электродов. Большую роль играет и состав компонентов в нем. Поскольку электрод состоит из стержня и обмазки, то учитывается и материал из которого они выполнены. Для большинства изделий за основу берется низкоуглеродистая проволока, а состав покрытия входят различные компоненты:
- Соединения фтора;
- Диоксид титана;
- Рутил.
Использование электродов первого типа позволяет добиться прочного и термоустойчивого соединения, отличающегося хорошей пластичностью. Изделия с диоксидом титана создают стабильную дугу и позволяют добиться высокой прочности соединения. Рутиловые электроды применяют при сварке конструкций с повышенной влажностью. Кроме того, при выборе электродов должны учитываться и характеристики свариваемого металла.
Например, для углеродистых сталей используют стержни УОНИ или МР. Первые имеют небольшой уровень разбрызгивания, вторые – отличаются быстрым отделением шлака. Они могут применяться как в профессиональном, так и портативном оборудовании.
Производители – чья продукция лучше
Поскольку существует большое количество различных марок и типов таких изделий, то рассмотрим только те, которые предназначены для ручной сварки. Причем из них выберем только образцы, используемые при работе с углеродистыми и низколегированными сталями.
Смотрим видео, тест различных сварочных электродов:
Основываться будем на отзывах, оставленных пользователями, а также публикациях из специализированных журналов. Согласно этим источникам лучшими электродами для инвертора на отечественном рынке являются изделия следующих заводов:
- Петербургского ЭСАБ-СВЭЛ;
- Тюменского;
- Каменск-Шахтинского;
- Орловского;
- Лосиноостровского.
Среди зарубежных производителей наибольшим спросом пользуется продукция компаний:
- Kobelco;
- Ecab,
Эти электроды для инверторной сварки по многим параметрам превосходят отечественную продукцию, хотя и имеют довольно высокую цену.
Смотрим видео о продукции Монолит:
Что касается российских изделий, то они в большинстве опций проигрывают, хотя уже и появляются некоторые образцы, которые поднимаются до уровня самых плохоньких импортных электродов. Но и то таких результатов смогли добиться только совместные предприятия, принадлежащие европейским или азиатским производителям.
Теперь перейдем к рассмотрению самой продукции. Так электроды Петербургского завода стоят около 135 рублей за 1 кг и по мнению сварщиков являются лучшими среди отечественных моделей.
На электроды для инверторной сварки тюменской компании цена несколько выше, хотя по качеству они практически не отличаются от предыдущего образца.
Продукция Каменск-Шахтинского завода в основном рассчитана на использование с бытовыми инверторами и имеет цену около 130 руб. за 1 кг.
Пензенские электроды считаются лучшими в соотношении цены и качества. Их стоимость не превышает 58 руб.
Продукция Японской компании хотя и стоит дорого, но позволяет добиваться отличных результатов при проверке на прочность. Специалисты утверждают, что эти электроды вполне оправдывают столь высокую цену.
Советы профессионалов по правильному применению
Процесс сварки нельзя назвать простым, поэтому прежде чем приступать сборке определенной конструкции с его применением стоит предварительно потренироваться, если вы ранее никогда этим не занимались.
Для этого зажим крепится к детали, а в держатель заправляется электрод. Затем устанавливается ток, согласно диаметру стального прута. При этом учиться следует на новых электродах – это поможет лучше понять смысл работы.
Смотрим видео, базовые навыки сварочных работ:
Создание дуги выполняется следующим образом. Электрод устанавливается под углом около 70° к детали. Затем быстро проводят им по заготовке, при этом должен появиться сноп искр и характерный звук.
Далее нужно прикоснуться к детали, таким образом, чтобы появился зазор до 5 мм. В это время появляется дуга и под ее воздействием металл начнет плавиться. Зазор нужно поддерживать, сдвигая электрод по горизонтали по мере того, как он будет выгорать.
Если наблюдается прилипание, значит, на приборе выставлена слабая сила тока и ее нужно увеличить.
После того как шов выполнен нужно убедиться в его качественном исполнении. Для этого после остывания детали нужно постучать в месте сварки молотком. Это приведет к осыпанию шлака и откроется блестящий чистый шов.
Загрузка...
