Организовать эффективную автоматизированную работу разнообразных производственных технологических процессов, а также обеспечить нормальное функционирование всех систем жизнеобеспечения предприятия невозможно без специального оборудования, к которому относятся шкафы автоматики и управления. Первые используются в том случае, когда основная часть контролирующих функций возлагается на микроконтроллеры.
Вторые применяются при ручной регулировке. При этом и те, и другие позволяют оперативно решать многие задачи, связанные с эффективной работой технологического оборудования. Они являются основными единицами современных прогрессивных систем автоматизации. Поэтому установка и сборка щитов на сегодняшний день становятся одним из ключевых аспектов при организации производства.
Устройство и предназначение оборудования
Шкаф управления — это не что иное, как комплектное устройство, состоящее из аппаратов разного типа, соединенных между собой одной электрической схемой. После того, как осуществлена сборка, объект готов к монтажу и последующей работе.
В состав ШУ входят следующие компоненты:
- Релейные модули;
- Контролеры;
- Элементы управления силовыми нагрузками;
- Пускатели;
- Таймеры.
Если сборка новых щитов управления ведется с совмещением силовой части и элементов автоматики, то это дает значительные преимущества:
- Уменьшаются габариты;
- Упрощается монтаж;
- Облегчается обслуживание в ходе эксплуатации.
С помощью данного устройства обеспечивается контроль за оборудованием, путем сбора и обработки сигналов (дискретных и аналоговых). Наличие световых индикаторов и панели управления позволяет вести визуальный контроль за всем технологическим процессом.
При необходимости возможна передача поступающей информации далее, на более высокий уровень. Ведется также контроль за функционированием различных исполнительных механизмов.
Смотрим видео, производство щита управления:
Оборудование дает возможность организовать бесперебойную и длительную эксплуатацию различных производственных линий по предварительно составленной программе. Сборка шкафов управления, а также и шкафов автоматики позволяет регулировать различные параметры происходящих на производстве процессов, тестировать используемые при этом технические средства и проводить их самодиагностику.
Изготовление такого оборудования выполняется в различных вариантах. Оно может быть
- Навесным;
- Встроенным;
- Напольным.
Отличается оборудование размерами и степенью защиты.
Специфика производства
Сегодня сборка современных щитов управления автоматики предполагает только высокое качество, так как осуществляется по прогрессивным технологиям и с использованием надежных материалов. Все шкафы имеют необходимые сертификаты, удобны в применении, имеют длительные сроки эксплуатации.
Сборка осуществляется согласно разработанному заранее проекту. Конструкция может иметь любую сложность и монтируется с применением лучших комплектующих. Для облегчения монтажных работ по замене узлов и деталей все внутренние элементы устанавливаются на DIN-рейки.
Смотрим видео, как правильно производится сборка:
Внутренние провода располагаются в перфорированных коробах из пластика. Они закрыты крышками и это защищает проводку от нежелательных механических повреждений. Такой способ делает эксплуатацию оборудования более безопасной.
При изготовлении таких конструкций предусматривается также обустройство на наружной панели корпуса:
- Сигнализации;
- Световой индикации;
- Кнопок и переключателей;
- Тумблеров смены режима.
Если проектной документацией предусмотрено, то возможна установка пульта для настроек и управления работой контроллера.
Требования, предъявляемые к оборудованию
Сборка шкафов управления должна выполняться исключительно специалистами, у которых есть определенные знания и достаточный опыт в этой сфере. Для этого кроме компрессоров и сушильных камер, потребуются еще и преобразователи.
Высокопрофессиональное изготовление на сертифицированном оборудовании, использование надежных материалов и комплектующих от ведущих производителей — вот залог эффективной работы устройства и длительного срока службы.
В настоящее время осуществляется сборка шкафов автоматики любой сложности и в нескольких вариантах комплектации:
- Стандарт-класс;
- Эконом-класс.
Первый вариант отличается не только декорированной отделкой снаружи, но и использованием дорогих комплектующих.
Основные и дополнительные функции
Возможности оборудования зависят от специфики проекта и пожеланий заказчика. К основным функциям следует отнести:
- Автоматическое управление согласно алгоритму;
- Различные режимы работы;
- Защита технологического оборудования;
- Отображение параметров системы, как заданных, так и текущих;
- Аварийная сигнализация;
- Сообщение телеметрических данных на пункт диспетчера или в операторную;
- Четкое выполнение поступающих команд.
При изготовлении ША и ШУ учитываются международные стандарты по пылевлагозащищенности. Сборка выполняется с учетом конфигурации тех инженерных систем, управление которыми они будут осуществлять.
Определять, какое оборудование нужно и какой вариант размещения необходим, должны компетентные люди, специалисты в данной области и только после предварительного изучения условий работы, требований заказчика и проектных документов.
Специфика размещения
Современный шкаф автоматики допускает размещение силовых и управляющих блоков, что делает их обслуживание в процессе эксплуатации простым и удобным. Монтаж оборудования допускается как внутри производственного помещения, так и снаружи, при наличии защитного металлического корпуса.
Размещать управление вентиляционной системой рекомендуется в электрощитовой, ведь климатическая техника главным образом находится внутри зданий. А вот устройство управляющее насосами логичнее располагать вне помещений, особенно если есть возможность выполнить подводку электроэнергии и обустроить навес для защиты оборудования от прямого попадания атмосферных осадков.
Подводим итоги
То, как будет выполняться автоматизация производственных процессов и функционирование инженерных систем зависит от качества щита управления и его компонентов. Поэтому при сборке устройств производители стараются использовать электротехнические компоненты известных брендов:
- Siemens;
- General Electric;
- ABB;
- Wohner;
- Finder.
Это дает возможность каждому щиту определять высокий гарантийный срок, снижать затраты на ремонт и обслуживание.
Смотрим видео, некоторые хитрости электромонтажа:
С учетом того, что сборка оборудования чаще всего выполняется непосредственно в производственных помещениях под контролем специалистов, потребитель получает не только уникальный шит управления, созданный по индивидуальному проекту, но и обеспечивается послегарантийным обслуживанием.
Следует помнить, что стоимость устройства зависит от качества его комплектующих и профессиональности выполненных работ. Так что не стоит экономить на эффективной работе всего технологического оборудования и надежной защите от аварийных ситуаций.